Электр беру желілерінде қолданылатын ыстық мырышталған қамыт тақталары үшін ыстық мырышпен қаптау процесінің стандартталған орындалуы өнімнің қызмет ету мерзімін және қауіпсіздік көрсеткіштерін тікелей анықтайды. Бұл мақалада процесс принциптері, негізгі процедуралар, сапаны бақылаудың негізгі нүктелері, процестің артықшылықтары және сыртқы саудада сәйкестік стандарттары аспектілерінен егжей-тегжейлі кіріспе қарастырылады.
Ыстық мырыштау{0}}бұл металлургиялық байланыстыру реакциясы. Бет-тазаланған болат қамыт балқытылған мырышқа шамамен 450 градуста батырылған кезде, болат астарындағы темір (Fe) және балқытылған мырыштағы мырыш (Zn) үздіксіз диффузия және легирлеу реакциясынан өтіп, үш-қабатты мырышталған қабат түзеді. Ішкі жағынан бұл қабаттар:
Темір-Мырыш қорытпасының қабаты (ішкі қабат): негізінен Fe3Zn10 және FeZn7-ден тұратын болат негізге тікелей байланыстырылған, ол тығыз және өте күшті адгезияға ие, мырышталған қабаттың коррозияға төзімділігі мен-пилингке қарсы қасиеттеріне негізгі кепілдік береді.
Мырыш-Темір қорытпасының қабаты (ортаңғы қабат): FeZn13-тен тұрады, оның орташа қалыңдығы бар және қаттылық пен қаттылықты біріктіреді.
Таза мырыш қабаты (сыртқы қабат): ең сыртқы қабатын жабады, ол жұмсақ және икемді, бетінде тығыз мырыш оксиді қорғаныс қабығын құрайды. Сонымен қатар, локализацияланған сызаттар болған жағдайда, ол құрбандық анодтық қорғаныс әсері арқылы сызылған аймақты үздіксіз қорғауды қамтамасыз етеді.
Ыстық мырышталған қамыт тақталары үшін үш{0}}қабат құрылымының жалпы қалыңдығы 65 мкм-ден жоғары болуын қатаң бақылау керек. Жоғары-талапты қолданбалар үшін жоғары тұзды спрей және жоғары коррозиялық орта қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қалыңдығын 85 мкм дейін арттыруға болады.
Ыстық мырышталған қамыт тақтайшаларын өндіру процесі алдын ала өңдеу - ыстық- - өңдеуден кейінгі - тексерудің стандартталған процесін орындауы керек. Олардың ішінде алдын ала өңдеу мырыштау сапасын анықтайтын және жабынның адгезиясы мен біркелкілігіне тікелей әсер ететін негізгі қадам болып табылады.
Майсыздандыру өңдеуі: 60{2}}80 градуста 5-10 минут бойы жібіту үшін сілтілі майсыздандыру құралын пайдаланыңыз немесе жалғау тақтасының бетінен штамптау майды, тоттан қорғайтын майды, шаңды және май дақтарын кетіру үшін жоғары-қысыммен тазалауды пайдаланыңыз. Қамыр пластинасының штампталған жиектері және болт саңылауларының ішкі қабырғалары ұзақ бүрку уақытын немесе ультрадыбыстық көмегімен тазалауды қажет ететін май қалдықтарына бейім аймақтар болып табылады.
Суды жуу және тазалау: Майсыздандыру агентінің қалдықтарын кетіру үшін негізгі және қосымша су жууға арналған резервуар арқылы шайыңыз. Бұл процесс болт саңылауларында судың жиналмауын немесе қалдықтардың болмауын қамтамасыз етуі керек.
Қышқылды маринадтау және тотты кетіру: Тұз қышқылын тұз қышқылын қолданыңыз, оксид қабығын, тотты және қамыт тақтасының бетіндегі жылжымалы оксид қабатын кетіру үшін бөлме температурасында 10-15 минутқа батырыңыз. Қалыңырақ оксид шкаласы үшін маринадтау уақытын тиісті түрде ұзартуға болады, бірақ бетінің кедір-бұдырлығына және жабынның адгезиясының төмендеуіне әкелетін шамадан тыс тұздауды болдырмау үшін қатаң бақылау қажет.
Суды жуу және бейтараптандыру: Бейтарап бетті қамтамасыз ете отырып, қалдық қышқыл заттарды бейтараптандыру үшін сілтілі бейтараптандыру ыдысына батырыңыз. Қышқыл қалдықтары мырышталған қабатта көпіршіктердің пайда болуына жол бермеу үшін болт саңылауларының ішкі қабырғаларын мұқият шаю керек.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6мм, батыру уақыты 2-3 минут. Салқындату өңдеуі: бөлме температурасына дейін салқындату үшін ауамен салқындату немесе су тұманымен салқындату әдісін пайдаланыңыз. Салқындату процесінде жабынға сызат түсірмеу үшін Ыстық мырышталған қамыт тақталары арасындағы соқтығысудан аулақ болыңыз.
Экспортталатын ыстық мырышталған қамыт тақталары үшін өндіріс процесі мақсатты нарықтың тиісті стандарттары мен сертификаттау талаптарына сәйкес келуі керек; әйтпесе олар нарыққа шыға алмайды. Кәсіби өндіруші ретінде біздің компания өнім сапасына басымдық береді; сатып алуды өтінемін.
