Мырышпен қапталған болаттан жасалған қамыт тақтайшалары әуе электр беру желілері мен қосалқы станция құрылымдарында-критикалық жүктемені көтеретін қосылыс арматурасы болып табылады. Олар ең алдымен жүктемені тасымалдау, оқшаулағыш жіптерді ілу және өткізгіштерді бекіту сияқты негізгі функцияларды орындайды. Олардың механикалық қасиеттері, өлшемдік дәлдігі, коррозияға төзімділігі және құрылымдық тұрақтылығы желі жұмысының қауіпсіздігін тікелей анықтайды. Ыстық{4}}қытырлақ мырыштау дайындаманы қос коррозиядан қорғау-физикалық қорғау және катодтық қорғаныс-мен қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар жоғары -температураға батыру, химиялық реакция және жылдам салқындату процестері кезінде болат негізге, өлшем дәлдігіне, бетінің күйіне және механикалық қасиеттеріне айтарлықтай әсер етеді. Бұл әсерлер, ең алдымен, мырышталған болат қамыт тақтасының оң функцияларын жақсартады.
Жүк көтергіш арматура ретінде мырышталған болат қамыт пластиналарының негізгі механикалық қасиеттеріне- созылу беріктігі, аққыштық беріктігі, созылу, соққыға төзімділік және қаттылық жатады. Жалпы материалдарға Q235B, Q355B, ASTM A36 және A572 Gr50 жатады, олардың барлығы төмен көміртекті құрылымдық болаттар. Ыстық мырыштау температуралары болаттың қайта кристалдану температурасынан 440–460 градус төмен, сондықтан негізгі материалдың беріктігінің айтарлықтай төмендеуіне әкелмейді. Созылу беріктігінің өзгеруі әдетте<5%, generally maintaining factory-set levels. Yield strength fluctuates slightly but remains generally stable. Due to the high-temperature tempering effect, internal stress is slightly released, and plasticity is slightly improved. Short-term high-temperature holding causes a slight decrease in surface hardness, which does not affect the overall load-bearing capacity.
Мырышпен қапталған болаттан жасалған қамыт табақшалары саңылаулардың диаметріне, саңылаулардың аралығына, тегістігіне, перпендикулярлығына және жалпы өлшемдерге өте жоғары талаптар қояды. Ыстық мырыштау мырыш қабатының қалыңдығы, термиялық кернеу деформациясы және салқындату шөгуін қоса алғанда, өлшемдік ауытқуларды тудыратын негізгі процесс болып табылады. Өндіріс кезінде пластина қалыңдығына қойылатын стандартты талапымыз мырыш қабатының орташа қалыңдығы 6 мм-ден жоғары немесе оған тең пластиналар үшін 86 мкм-ден жоғары немесе оған тең, жергілікті қалыңдығы 100–120 мкм жетеді. Өлшемді ұлғайту әр жағынан шамамен 0,08–0,12 мм, жалпы өлшемді ұлғайту 0,24 мм-ден аз немесе оған тең. Рұқсат етілген рұқсат етілген шегінде саңылау диаметрі 0,16–0,24 мм-ге азаяды, бұл стандартты болттарды құрастыруға аз әсер етеді. Мырыш қабатының біркелкі адгезиясының арқасында саңылаулардың ортаңғы орны 0,1 мм-ден аз немесе оған тең ауытқумен айтарлықтай өзгеріссіз қалады.
Ыстық мырышпен мырыштау мырышталған болаттан жасалған қамыт табақшалардың сыртқы түріне, тегістігіне, мырыш түйіндері мен қыртыстарға әсер ететін-бетінің күйін тікелей анықтайды. Ол біркелкі күміс{2}}сұр мырыш қабатын құрайды, нәтижесінде жақсы сыртқы түрі консистенциясы, өңдеу белгілерін, аздаған сызаттар мен тотығуларды жабады, экспорттық өнімнің сыртқы түрі стандарттарына сәйкес келеді, ақ тотты азайтады және таза бет жасайды.
Мырышталған болат қамыт тақтайшалары әдетте 20-30 жыл қызмет ету мерзіміне арналған. Коррозияға төзімділік негізгі көрсеткіш болып табылады, ал ыстық мырышпен қаптау коррозияға төзімділікті арттырудың шешуші процесі болып табылады; балама жоқ. Тығыз мырыш қабаты бар қос коррозиядан қорғау механизмі H₂O, O₂, Cl⁻ және SO₂ сияқты коррозиялық орталарды оқшаулайды, мырыш жақсы коррозияға ұшырайды, болат астарын тоттан қорғайды. Ыстық мырыштаудан кейін қамыт тақтайшасы кәдімгі атмосфералық орталарға, жағалаудағы тұзды шашатын орталарға, өнеркәсіптік қышқыл жаңбырларға және жоғары ылғалдылық пен жоғары ультракүлгін сыртқы орталарға төтеп бере алады.
Электр беру желілері ұзақ уақыт бойы жел діріліне, мұздану жүктемелеріне, температура кернеуіне және өткізгіштердің діріліне ұшырайды. Жалғастырушы тақталар шаршауға тамаша төзімділікті қажет етеді және ыстық{1}}мырышпен қаптау бұған айтарлықтай әсер етеді. Ыстық{3}}қытырлақ мырыш өңдеу кезіндегі ішкі кернеуді болдырмайды, шаршау сызатының басталу ықтималдығын азайтады, беттің шұңқыр тоттануын тежейді,-шұңқырдан туындаған шаршау крекингінің алдын алады, микроқұрылымды тұрақтандырады және ұзақ мерзімді қызмет-кезінде өлшемдердің өзгеруін қамтамасыз етеді.
Ыстық -қытырлақ мырыштау мырышталған болаттан жасалған қамыт пластиналарының құрылымдық жүктемесін-бұзбайды; керісінше, ол коррозияға төзімділік пен жұмыс сенімділігін айтарлықтай жақсартады, бұл оны өнімнің құндылығын қамтамасыз ету үшін маңызды процесс етеді.
