Өткізгіштерге қосылатын қамыт тақталарын сатып алғаннан кейін олардың сапасын дереу тексеру өте маңызды. Біз мұны төрт негізгі өлшемнен тексере аламыз: сыртқы түрі мен өлшемдері, материал мен шеберлік, механикалық және коррозияға төзімділік, сертификаттар мен құжаттама. Нақты сынақ деректерін стандарттармен салыстыру арқылы біз «үлгілер негізінде тапсырыс беру» немесе «ауызша уәделер» нәтижесінде туындаған сатып алу тәуекелдерін болдырмай аламыз. Төменде сапаны тексерудің практикалық әдістері келтірілген:
Сыртқы түрі және өлшемдері: Бұл өткізгіш қосылымының қамыт тақталарының сапасын тексерудегі бірінші кедергі. Қарапайым құралдардың көмегімен алдын ала тексеруді аяқтауға болады. Өңдеу ақауларын және құрастыру үйлесімділігін тексеруге назар аудару керек. Беттің жай-күйі де әр жағдай бойынша--талдануы керек. Мысалы, ыстық мырышпен қапталған-бөлшектердің жабыны біркелкі, субстратсыз, пиллингсіз, көпіршіктерсіз немесе жарықтарсыз, ал беті тегіс және тегіс-болуы керек. Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерде сызаттар немесе ойықтар болмауы керек, ал пассивациялық пленка сары дақсыз бүтін болуы керек. Алюминий қорытпасының бөлшектері үшін анодталған пленка біркелкі, қабыршақсыз немесе түс айырмашылығы жоқ болуы керек, ал жиектерінде өткір саңылаулар болмауы керек. Тегістік қатесі 0,15 мм/м-ден аз немесе оған тең болуы керек және айқын деформация немесе деформация болмауы керек;
Материалдар мен процестер: Стандартты емес материалдар мен сапасыз жұмысты болдырмау үшін құжаттарды тексеру мен нақты сынақтан өткізудің екі жақты тәсілі қажет. Өндірушілер әр партия үшін сортты нақты көрсете отырып, материал сертификаттарын ұсынуы қажет. Пештің сериясының нөмірін, химиялық құрамын және механикалық қасиеттерін олардың стандарттарға сәйкестігін тексеру керек. Ыстық-соғылған қамыт тақталары артықшылық береді, өйткені олардың тығыз ішкі дәндері құйылған/кесілген бөлшектерге қарағанда 30% жоғары шаршауға төзімділік береді. Жалған жазбаларсыз өнімдерді болдырмау үшін соғу белгілерін тексеру керек. Қаттылығы HB 180 және 220 аралығындағы болат сөндіргіш пен шынықтырудан өтуі керек, қаттылықты өлшегішпен сыналады. Қаттылықтың жеткіліксіздігі стандартты емес беріктікке әкеледі, ал шамадан тыс қаттылық сынғыштыққа әкеледі.
Механикалық қасиеттері: Өткізгіш қосылымының қамыт пластиналарының механикалық қасиеттері олардың жүк көтеру қабілетін- тікелей анықтайды. Бұл қасиеттерді бірнеше аспектілер бойынша анықтауымыз керек: Созылу беріктігі: ыстық-мырышпен қапталған болат 550МПа-дан жоғары немесе оған тең, 316 баспайтын болат 520МПа-дан жоғары немесе оған тең, алюминий қорытпасы 310МПа-дан жоғары немесе оған тең; Шығу күші: ыстық мырышталған болат 350 МПа-дан жоғары немесе оған тең, 316 баспайтын болат 205 МПа-дан жоғары немесе оған тең, алюминий қорытпасы 240 МПа-дан жоғары немесе оған тең; Шаршауға төзімділік: ауыспалы жүктеменің 10⁷ циклінен кейін сынудың болмауы (номиналды жүктеменің 50%); Жүктеменің біркелкілігі: перфорацияланған қамыт пластинасының әрбір саңылау күйіндегі жүктеме ауытқуы ±5%-дан аз немесе оған тең;
Коррозияға төзімділік: бейтарап тұзды бүрку сынағы: ыстық-қыздырылған мырышталған болат 1000 сағ артық немесе оған тең. қызыл тот жоқ, 316 тот баспайтын болат 5000 сағ жоғары немесе оған тең. шұңқырлы коррозия жоқ, алюминий қорытпасы 2000 сағ жоғары немесе оған тең коррозия жоқ. Ылғалды жылу сынағы: 40 градустан төмен және 95% RH жағдайында, 2000 сағаттан кейін көпіршіктер немесе пиллинг болмайды. Мырыш жабынының адгезиясы: ыстық мырышталған бөлшектер үшін, көлденең кесілген{11}}адгезия сынағы, жабынның пиллингі жоқ.
Егер сіз сатып алған өткізгішті жалғау қамыт тақтайшасы жоғарыдағы талаптарға сай болса, құттықтаймыз, сіз жоғары сапалы қамыт пластинасының өнімін сатып алдыңыз. Қайдан сатып алатыныңызды білмесеңіз, бізге хабарласыңыз және байланыс ақпаратыңызды қалдырыңыз.
