Мырышталған қамыт тақтайшалары үшін екі өндірістік процесс болғандықтан, олардың өнімділік сипаттамалары мен пайдалануында қандай айырмашылықтар бар? Толығырақ қарастырайық: Ыстық{0}}мырышпен қаптау: Өндіріс процесінде субстрат беткі майды, тотты және қақты кетіру үшін майсыздандыру, маринадтау, шаю және флюстеу сияқты алдын ала өңдеуден өтеді. Содан кейін ол 445 градус -465 градуста балқытылған мырышқа батырылады, бетінде мырыш-темір қорытпасы қабатын құрайды. Бұл қабат күшті адгезияға ие және пайдалану кезінде оңай ажыратылмайды. Ұзақ{8}}мерзімді пайдаланудан кейін мырыш қабаты сонымен қатар анодты қорғауды көрсетіп, өзін-өзі емдеу{11}}қорғаныс әсерін жасайды. Мырышталған қамыттардың қызмет ету мерзімі 15 жылға дейін жетуі мүмкін, бұл тамаша экономикалық тиімділікті ұсынады.
Электро{0}}мырыштау: электролиз арқылы мырыш иондары субстрат бетіне біркелкі және тығыз таза мырыш қорғаныс қабатын құрайды. Мырыш қабатының қалыңдығы ыстық мырышпен өңдеуге қарағанда жұқа, әдетте шамамен 10мкм-30мкм. Көрнекі түрде беті тегіс және біркелкі түсті, өлшемдік дәлдікке ең аз әсер етеді. Коррозияға төзімділік нақты талаптарға сәйкес келмесе, коррозияға төзімділікті одан әрі жақсарту үшін мырышталған қамыт тақталарының бетінде пассивациялық өңдеуді жүргізуге болады. Ол жоғары дәлдік пен бетті әрлеуді қажет ететін қолданбаларға жарамды, бастапқы инвестициялық шығындары төмен.
Ыстық мырыштау және электрлік мырыштау-мырыштау мырышталған қамыт пластиналарын өндіру процесінде ғана емес, сонымен қатар өнімділік сипаттамалары мен қолдану салаларында да ерекшеленеді. Төменде біз оларды егжей-тегжейлі салыстырамыз:
| түрі | Ыстық мырышталған қамыт тақталары | Электро{0}}мырышталған қамыт тақталары |
| Мырыш қабатының қалыңдығы | 85мкм-120мкм, салыстырмалы қалың қорғаныс қабаты бар; | 10мкм-30мкм, қорғаныс қабаты салыстырмалы түрде жұқа; |
| Коррозияға төзімділік | Өте күшті, 500 сағаттан астам немесе оған тең болатын тұзды бүрку сынақтарына төзімді және сыртқы тоттан қорғау мерзімі 10-15 жыл; мырыш қабаты «құрбандық анод» сипаттамаларына ие және локализацияланған сызаттармен де субстратты қорғай алады; | Орташа, пассивациядан кейін 200 сағаттан астам тұзды бүрку сынағына төтеп береді және сыртқы тоттан-3-5 жыл қорғайтын қызмет ету мерзімі; |
| Мырыш жабынының адгезиясы | Ол әдетте 10 Н/мм²-ден жоғары немесе оған тең беріктікке, күшті адгезияға және қатты металлургиялық байланысқа ие, ол құлап кетпей иілу мен соққыға төтеп беруге мүмкіндік береді. | Қалыпты жағдайда оның беріктігі 5Н/мм²-ден жоғары немесе оған тең, орташа адгезиясы бар және сыртқы күш әсер еткенде оңай қабыршақтайды. |
| Сыртқы түрі | Беті күміс{0}}сұр, біркелкі және GB/T 13912-2022 стандартына сәйкес келеді, бірақ жылтырлығы төмен. | Беті тегіс және тегіс, айқын кемшіліктері жоқ, жылтырлығы жоғары. |
| Өлшемдік дәлдік | Мырыштау процесі дәлдікке аздап әсер етеді, кейіннен түзетуді қажет етеді. Мырышталған өлшемдік қате ±0,1 мм-ден кем немесе оған тең болуы керек. | Өлшем дәлдігіне әсер ету өте аз және ±0,05 мм-ден аз немесе оған тең қателікпен бүкіл мырыштау процесі кезінде деформация болмайды, бұл оны жоғары-дәлдік талаптары үшін қолайлы етеді; |
| Субстраттың үйлесімділігі | Орташа{0}}қалыңдығы көміртекті болатты таңдауға болады, әсіресе Q235B және 45# болат; | Ол жұқа{0}}қабырғалы, төмен-көміртекті болаттан жасалған субстраттармен үйлесімді және жоғары-дәлдіктегі шағын бөлшектер үшін де пайдалануға болады; |
| Өлшем диапазоны | Ұзындығы 50 мм-ден 3000 мм-ге дейін, ені 30 мм-ден 1200 мм-ге дейін және қалыңдығы 5 мм-ден 80 мм-ге дейін болатын үлкен өлшемдерді теңшеуге болады. | Ұзындығы 20 мм-ден 1500 мм-ге дейін, ені 15 мм-ден 800 мм-ге дейін және қалыңдығы 3 мм-ден 50 мм-ге дейін болатын, негізінен шағын және орташа өлшемді{0}}; |
| Механикалық қасиеттері | Жоғары температура субстраттың қаттылығына аздап әсер етуі мүмкін, бірақ оны кейінгі баяу салқындату және түзету процестері арқылы қалпына келтіруге болады, ал қысу/сығу күші бастапқы негізге сәйкес келеді. | Бөлмедегі температура процесі субстраттың механикалық қасиеттеріне әсер етпейді, ал қысу күші, ығысу күші және қаттылығы толығымен сақталады, бұл оны механикалық өнімділіктің қатаң талаптары бар дәлдіктегі қолданбаларға жарамды етеді. |
| Қолданылатын орта | Теңіз техникасы, порт машиналары, сыртқы ауыр жабдықтар және химиялық цехтар сияқты қатты коррозиялық орталар; | Ішкі ылғалды жабдық, су сорғысының кронштейндері, электр қосылымдары және сыртқы құрғақ аймақ қондырғылары сияқты жеңіл коррозиялық орталар. |
Неліктен біздің компаниядан мырышталған қамыт тақтайшаларын сатып алу керек? Өйткені біздің компания өндірісте келесі артықшылықтарға ие:
Өндірістік қуат
Біздің компанияда пайдаланушылардың теңшелген қажеттіліктеріне жылдам жауап бере алатын кәсіби R&D тобы бар. Жетілдірілген өндіріс және сынақ жабдығымен бірге біз дүние жүзіндегі пайдаланушылардың үлкен көлемдегі тапсырыс қажеттіліктерін- қанағаттандыра аламыз және жылдам жеткізуді қамтамасыз ете аламыз.
Баға стратегиясы
Кең ауқымды шикізат сатып алу-өндіріс шығындарын бақылайды және өнім сапасын қамтамасыз ете отырып, пайдаланушыларға бәсекеге қабілетті бағаларды ұсынады, әсіресе ұзақ мерзімді кооперативтік пайдаланушылар үшін сатып алу шығындарын азайтуға көмектесетін-.
Сыртқы сауда тәжірибесі
Біздің компания АҚШ, Ресей және Ұлыбритания сияқты көптеген елдермен ұзақ мерзімді және тұрақты жұмыс қатынастарын орнатты. Біз осы елдердің импорт саясатымен және нарықтық талаптарымен таныспыз және пайдаланушыларға теңшеу, логистика және сатудан кейінгі-қызметтерді қамтитын кешенді шешімдерді ұсынамыз.
Мырышталған қамыт тақтайшаларының қолдану аясы өте кең, сондықтан пайдаланушылар өнімнің сапасына қатты алаңдайды. Сонда оның сапасын қалай бағалаймыз? Біз оны сыртқы түрі, мырыш жабыны, дәлдік және өнімділік сияқты бірнеше аспектілер бойынша бағалай аламыз.
Сыртқы түрі
Беті тегіс және біркелкі болуы керек, онда қапталмаған жерлер, ашық негіз, қара дақтар, шұңқырлар немесе көпіршіктер сияқты айқын ақауларсыз. Бетінде сызаттар, соққылар немесе деформация бар-жоғын тексеріп, дәнекерленген тігістердің тегіс және қаңылтыр-болмауын және мырыш қабатының қабыршақтанып кетпеуін тексеріңіз.
01
Мырыш қабаты
Қалыңдықтың стандартқа сәйкес келетінін және жергілікті біркелкі емес қалыңдықтардың бар-жоғын тексеріңіз. Бетті қатты затпен жеңіл сызып тастауға болады. Егер қабыршақтану немесе қабыршақтану болмаса, бұрыштардың толығымен жабылғанына және мырыш қабатының үйіліп, түйіршіктердің пайда болуына назар аударыңыз.
02
дәлдік
Бүйірлік ұзындық пен қабырға қалыңдығын олардың ұлттық стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін өлшеуіш таспаны пайдаланыңыз. Тақтаны тегіс бетке қойып, оның түзу екенін, анық майысу, бұралу немесе қисайтусыз екенін тексеріңіз.
03
өнімділік
Мырышталған қамыт тақтайшаларының негізгі өнімділігі олардың коррозияға төзімділігі болып табылады. Сондықтан мырыш қабатын бағалау үшін оларды рН 6,5-7,2 және температурасы 35 градус болатын 5% натрий хлоридінің ерітіндісін қолданып сынауға болады.
04
Ыстық тегтер: мырышталған қамыт тақтайшасы, Қытай мырышталған қамыт тақтайшаларын өндірушілер, жеткізушілер, зауыт
