Электрлік қамыт тақтайшалары негізінен әуедегі электр беру желілерінде қолданылады және әртүрлі жұмыс жағдайларына жарамды, мысалы: 110кВ–220кВ: үшбұрышты қамыт тақтайшалары екі-бөлінетін қамыттары бар бір жіпті ілу үшін таңдалуы мүмкін, ал Z-тәрізді қамыт тақтайшалары оңға бұрылулар үшін пайдаланылады- 330кВ–500кВ: тікбұрышты және LF түрлері қос жолды кермеге бөлу үшін пайдаланылады, ал LL түрлері төрт-бөлінетін бір жолды-қосу үшін пайдаланылады; 750кВ–1000кВ: негізінен кернеу мен желдің ауытқуын өтеу үшін ұзақ{13}}арық кернеу секцияларына бейімделген.
Электрлік қамыт тақтайшалары негізінен болаттан жасалған, бұл оларды тот басуға бейім етеді. Беттік өңдеу олардың қызмет ету мерзімін анықтаудың шешуші факторы болып табылады және негізгі материалмен үйлесімді және экспортқа арналған халықаралық стандарттарға сәйкес болуы керек. Ыстық мырышпен қаптау өте үнемді және практикалық өңдеу әдісі болып табылады. Маринадталған қамыт табақшасы балқытылған мырышқа батырылады, бетінде біркелкі мырыш қабатын құрайды. Бұл мырыш қабаты анодты қорғауды қамтамасыз етеді, тіпті беті сызылған болса да тоттың алдын алады. Тұзды спрей сынақтары 96 сағаттан астам уақыттан кейін қызыл тоттың жоқтығын көрсетеді және сыртта пайдалану 20-30 жылға созылуы мүмкін. Ол Q235, Q345 және иілгіш темір сияқты материалдармен үйлесімді.
Электрлік қамыт пластинасын коррозиялық ортада пайдаланған кезде біз қоршаған ортаның коррозия деңгейін және материалдың коррозияға төзімділік деңгейін ескеруіміз керек, сәйкес субстрат пен бетті өңдеу ерітіндісін таңдап, сонымен бірге тиісті техникалық қызмет көрсету шараларын қабылдауымыз керек.
Жазықтар, таулы аймақтар және өнеркәсіптік ластануы жоқ орталар сияқты жұмсақ коррозия сценарийлері үшін терең коррозия болмайды және механикалық беріктікке әсері аз.
Орташа коррозия: Ылғалдылығы жоғары (мысалы, 60%-80%) химиялық зауыттардың жанындағы аумақтарда, тіпті бетінде мырыш қабаты болса да, мырыш қабаты тез жұмсалады және субстратта шұңқырлы коррозия пайда болады. Механикалық беріктік әдетте 5-10 жыл пайдаланудан кейін әсер етеді.
Қатты коррозия: жағалаудағы тұз шашатын аймақтарда, теңіз платформаларында, тұзды алқаптарда, химиялық өнеркәсіптік парктерде және қышқыл жаңбырға бейім аймақтарда коррозия жылдамдығы өте жоғары. Орта қорғаныс қабатына тез енеді, сонымен қатар субстраттың коррозия жылдамдығы да жылдам. 3-5 жыл қолданғаннан кейін сыну қаупі бар.
Субстратты таңдау электрлік қамыт табақшасының қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Сонымен қатар, бұл көптеген басқа факторларға байланысты. Сыртқы сауда сценарийлерінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін біз төменде кейбір сақтық шараларын қосамыз.
Құрылымдық факторлар
Бірнеше бекіту саңылаулары немесе тегіс емес бұрыштар сияқты күрделі құрылымдары бар қамыттарда судың жиналуының өлі аймақтары пайда болуы мүмкін, онда тұз бүріккіштері, жаңбыр суы және өнеркәсіптік шаң жиналып, жергілікті коррозияға, қорғаныс қабатының зақымдалуына және негіздің шұңқыр коррозиясына әкеледі. Сондықтан коррозиялық ортада пайдаланған кезде қарапайым құрылымдары, тегіс беттері және дренажды беткейлері бар қамыттарға басымдық беруіміз керек.
Стресстің таралуы
Пластина тым жұқа болса, бұрыш радиусы тым кішкентай немесе көлденең қимасы біркелкі болмаса, бұл кернеудің шоғырлануына әкеледі. Коррозиялық ортада кернеу концентрациясы кернеулі коррозияның крекингін тудырады, бұл сонымен қатар коррозиялық ортадағы жоғары-берікті қамыт тақталарының негізгі істен шығу режимі болып табылады. Сондықтан, қалыпты ортадағыдан 20% -дан 30% -ға дейін үлкен пластинаның қалыңдығын таңдап, үлкен бұрыштық радиустық ауысуларды қолданып, кернеу концентрациясын болдырмау үшін біркелкі және симметриялы көлденең қимаға ие болуымыз керек.
Орнату дәлдігі
Электрлік қамыт тақтайшасы мен оқшаулағыштар, қапсырмалар және болттар арасындағы орнатудың шамадан тыс бос болуы жарықтардың коррозиясына әкелуі мүмкін. Саңылау ішіндегі оттегінің концентрациясы сырттағыдан төмен, оттегі концентрациясы ұяшығын құрайды, бұл саңылау ішіндегі субстраттың жылдам коррозиясын тудырады, нәтижесінде болт кептеледі және қамыт тақтайшасының сынуы. Сондықтан фитингтің дәлдігін анықтау, жазық контактіге басымдық беру, нүктелік немесе сызықтық жанасудан аулақ болу және бос кеңістікті азайту қажет.
Ыстық тегтер: электрлік қамыт тақтайшасы, Қытай электрлік қамыт тақтайшасы өндірушілері, жеткізушілері, зауыты
